電磁掛梁起重機是一種結合電磁吸盤與掛梁結構的特種起重設備，主要應用于鋼鐵冶金行業的連鑄出坯跨、連軋車間及成品庫，負責鋼板、方坯、型鋼等長件金屬物料的搬運與堆垛。河南中原起重機廠家分享其核心應用場景及優勢如下：

一、核心應用場景

連軋車間生產線

功能：將輥道上的成品鋼板、方坯、型鋼等吊運至垛集臺，實現自動化堆垛。

優勢：通過電磁吸盤直接吸附金屬物料，無需捆扎或裝箱，大幅提升作業效率；雙吊點掛梁設計確保吊運平穩性，減少物料變形風險。

成品庫裝卸與堆集

功能：在成品庫完成鋼材的裝車、卸車及堆垛作業，支持多規格物料（如卷板、薄板、管材）的靈活搬運。

優勢：電磁吸盤可快速切換吸附狀態，適應高頻次、短距離的轉運需求；掛梁結構可定制長度，滿足不同庫區布局。

冶金企業主生產線

功能：作為軋鋼廠的關鍵設備，參與從加熱爐到精整線的全流程物料轉運。

優勢：工作級別達A7、A8（重級、特重級），可承受高溫、高粉塵等惡劣環境；配備停電保磁系統，確保斷電時物料不墜落，保障作業安全。

二、技術特性與優勢

電磁吸盤技術

吸附能力：通過電磁鐵產生強磁場，可吸附較大溫度650℃以下的鋼材（部分型號支持700℃）。

安全設計：采用鉸軸或鏈條連接電磁鐵與掛梁，防止偏載導致物料滑落；部分機型配備鋼爪輔助固定，提升斷電安全性。

掛梁結構多樣性

垂直/平行主梁型：根據物料尺寸選擇掛梁方向，垂直型適用于寬板搬運，平行型優化窄長物料吊運。

剛性/撓性連接：剛性掛梁通過導向筒減少擺動，提升定位精度；撓性掛梁適應復雜軌道，降低設備磨損。

回轉功能擴展應用

上部/中部/下部回轉：通過小車或掛梁的旋轉機構實現物料換向，滿足裝車或堆垛的方位需求。

多級變距設計：伸縮型掛梁可調整長度，適應不同規格鋼材的吊運，減少設備投資成本。

三、典型應用案例

寶鋼寬厚板項目

配置23臺電磁掛梁起重機（如35/35t、26/26t），覆蓋連鑄、軋制、精整全流程，實現每小時數千噸的板材轉運能力。

首鋼京唐鋼鐵基地

采用22.5/22.5t電磁掛梁起重機，配合自動化控制系統，將熱軋鋼板從輥道吊運至堆垛區，單班作業效率提升30%。

武鋼冷軋生產線

部署15/15t電磁掛梁起重機，通過導向筒防擺技術，將薄板堆垛定位精度控制在±5mm以內，滿足高精度生產需求。

四、選型與定制要點

起重量與跨度

根據物料重量（12.5t~65t）及庫區跨度（17m~42m）選擇機型，確保覆蓋較大搬運需求。

溫度適應性

確認電磁鐵的較高吸附溫度（如600℃或700℃），避免高溫導致磁力衰減。

防搖與定位

優先選擇帶導向筒或倒八字繩系的機型，提升高速運行時的穩定性；對精度要求高的場景，可增配激光防搖系統。

電源與安全

確保供電系統穩定（三相交流、380V），并配置停電保磁裝置；在易燃易爆環境中，需選用防爆型電磁鐵。